L'Acajou     L'acajou est un arbre present sous de nombreuses variétés, présent sur le globe en Afrique et en Amerique centrale. L'arbre mesure entre 15 et 18 metre de hauteur et le tronc a en moyenne 60 cm de diametre.   Couleur:             L'acajou a une couleur allant d'un rouge brun pale a un rouge-brun très marquée et très caracteristique. Cette couleur devient de plus en plus foncé au fil du temps et de l'oxydation. L'acajou est ce que l'on apelle un bois homogène:  les cernes sont difficiles voir impossibles à distinguer.   Caracteristiques :             L'acajou est un bois extremement dur et résistant. C'est un bois lourd mais très durable au grain fin.   Utilisation:             L'acajou est très recherché pour la contruction navale et en Ebenisterie.   Ronce, Loupe ...             La ronce d'acajou (image ci dessous) existe, principalement sous la forme de placage.    

L'Amarante          L'Amarante est un arbre qui pousse en amerique du sud.il mesure entre 40 et 45 metre de hauteur et son tronc a un diametre allant de 50 à 80 cm.Couleur:          L'Amarante a une couleur grise qui devient violète apres exposition à la lumiere. Cette couleur ternit au fil du temps.Caracteristiques :          L'Amarante est un bois dur et lourd. son grain est homogène. c'est également un bois gras qui possede un bon rendu au polissage. Utilisation:          L'Amarante est surtout utilisé pour le tournage, la marqueterie, et l'ébenisterieRonce, Loupe ...          L'amarante est un bois que l'on ne peut pas ( pour l'instant.. ) trouver avec des caracteristiques telles que des loupes ou des ronces.. Il peut cependant  y avoir quelques fois un petit peu d'ondes sur le placage.

L'Amarello ou Pau AmarelloL'Amarello est aussi apellé Buis Amarello ou Pau Amarello. Bien que ce terme soit souvent utilisé pour désigner de nombreuses variétés de bois proches du buis européen, cet arbre est une espece dont le nom scientifique est Euxylophora Paraensis. Cette éspece est présente au Brésil et en Guyane. Larbre mesure entre 30 et 40 metres de hauteur et son tronc peut atteindre 1 à 1,50 metres de diamètre.Couleur:          Le Pau Amarello a une couleur janue très marquée et très caracteristique. il est ce que l'on apelle un bois homogène:  les cernes sont difficiles impossibles à distinguer.Caracteristiques :          L'Amarello est un bois d'une densité moyenne. Il est un peu moins dur que son cousin le buis européen. Son grain est serré Utilisation:          L'Amarello est une essence de bois utilisée en marquetterie, en ébenisterie , en tabletterie. Elle est aussi très appreciée pour le tournageRonce, Loupe ...          Aucune forme speciale de buis amarello nes't connue à ce jour.

L'Afrormosia                 L'Afrormosia est un arbre présent dans la majorité des pays d'Afrique centrale. L'arbre mesure entre 30 et 45 mètres de hauteur et le tronc a un diamètre pouvant aller de 80 à 160 cm.              Cet espèce est en voie de disparition à cause de sa surexploitation et son commerce est maintenant controlée.     Couleur:          L'Afrormosia a une couleur brun doré. Cette couleur devient de plus en plus foncé au fil du temps quand il est exposé à la lumiere. L'Afrormosia est un bois hétérogène: on peut distinguer des cernes plus ou moins foncéesCaracteristiques:          L'Afrormosia est un bois extremement dur et résistant. c'est un bois au grain moyen très polyvalent qui peut être aussi bien utilisé pr l'interieur que pour l'exterieur. Utilisation:          L'Afrormosia a des nombreuses utilisations. Cette essence de bois est utilisée pour toute menuiserie interieure, que ce soit du parquet, du lambris, du mobilier, ...,  mais aussi pour des menuiseries exterieures telles que des fenetres, des portes et des bardages, ainsi que pour la construction navale de luxe.Ronce, Loupe ...          Il n'a été répertorié jusqu'à présent aucune ronce ou loupe provenant de l'Afrormosia.

L'Amourette          L'Amourette aussi apellé lettre mouchetée est un arbre present en Guyane, au Surinam et en Guyana, connu depuis quelques siecles. L'arbre mesure jusqua 24 metre de hauteur. Seuls 15 a 25 cm du diamètre sont exploitables sur son tronc. Couleur:          L'Amourette a une couleur rouge-brun mouchetée de noir très caracteristique. L'Amourette est un bois homogène:  les cernes sont impossibles à distinguer.Caracteristiques :          L'Amourette est un bois extremement dur et résistant. Il possede un grain très fin et pèse extrèmement lourd. Sa densité variant entre 1.05 et 1.20 ( l'eau a une densité de 1.00 ), l'Amourette fait partie des rares bois qui ne flottent pas.Utilisation:          L'Amourette fais partie des bois dits nobles. son poids, son esthetique et les quantités exploitables limitées en font un bois dont l'utilisation se limite à de petites pieces telles que des bijoux, de la coutellerie ,de petites pieces tournées ( ex: stylo ) ou de la marqueterie.Ronce, Loupe ...          L'Amourette est la plupart du temps mouchetée en noir, aucune ronce ou loupe n'a jusqu'à présent été repertoriée.

  Le Bois de rose          Le Bois de rose est un arbre appartenant à la famille des palissandres. Il est présent exclusivement en Amerique du sud (Guyane et Brésil). L'arbre est de taille assez grande et le tronc peut atteindre 70 cm de diamètre. Cependant, c'est un arbre tortueux et seule une faible partie de son tronc est utilisable. Le bois de rose n'as rien a voir avec les rosiers de nos jardins.Couleur:          Le bois de rose a une couleur caracteristique alternée entre le rose, le rouge et le jaune.  C'est un bois hétérogene. A noter que cette espece est largement decolorée quand il s'agit de placage tranché, à cause de l'étuvage.Caracteristiques :          Le bois de rose est, comme la plupart des palissandres, un bois dur. il est moyennement lourd mais n'est trouvable que dans des dimensions restreintes.Utilisation:          Le bois de rose fut tres populaire durant le style Louis XV. Le bois de rose est utilisé de nos jours pour faire des bijoux, de la marquetterie mais aussi du tournage.Ronce, Loupe ...          Le bois de rose n'est pas commercialisée avec des caracteristiques speciales.

               Tout comme le bois de rose, le Bois de violette est un arbre appartenant à la famille des palissandres. Il est présent en Amerique du sud (Guyane et Brésil). L'arbre est de taille assez grande et le tronc peut atteindre 70 cm de diamètre. Cependant, c'est un arbre tortueux et seule une faible partie de son tronc est utilisable.               Couleur:          Le bois de Violette a une couleur caracteristique alternée entre brun, le violet et le jaune.  C'est un bois hétérogene et gras. A noter que ce bois perds une grande partie de son éclat quand il est sous forme de placage tranché, à cause de l'étuvage.          Caracteristiques :          Le bois de violette est, comme la plupart des palissandres, un bois dur. il est lourd et n'est trouvable que dans des dimensions réstreintes.          Utilisation:          Le bois de violette fut tres populaire durant le style Louis XV, en associacion avec le bois de rose.Il est utilisé de nos jours pour faire des bijoux, de la marquetterie mais aussi du tournage.          Ronce, Loupe ...          Le bois de rose n'est pas commercialisée avec des caracteristiques telles que de la ronce, de la loupe....

          Le bouleau est un arbre très répandu et tres utilisé en europe et autour de la region des grands lacs en Amerique. Il est reconaissable à son écorce blanche qui a tendence a s'éfeuiller du tronc. Cet arbre peut attendre une hauteur de 25 mètres et un diametre allant jusqu'a 70 cm.               Couleur:          Le bouleau est un bois tres clair nuancé de beige et de rose très pale.          Caracteristiques :          C'est un bois mi-dur très homogène. sa densité varie entre 0.55 et 0.60. Son grain est très fin.          Utilisation:          Le bouleau est un bois tres largement utilisé dans toute l'industrie du bois. Il est utilisé pour l'agencement et la menuiserie, mais aussi pour la production de contreplaqué.          Ronce, Loupe ...          Le bouleau peut se trouver sous differentes variantes telles que la loupe, ou le bouleau madré (voir ci-dessous).    

            Le bois est un materiau sur lequel on peut appliquer toutes sortes de finitions. Mais avant de vernir ou quoi que ce soit, il faut parfois modifier la teinte du bois pour le rendre plus ésthetique ou pour permettre une meilleure "coordination" des meubles d'une même piece.             Pour commencer, il faut distinguer 2 types de teintes au niveau des effets:   Les teintes négatives qui ont pour effet d'attenuer les differences de couleurs du veinage (ci-dessous)          Les teintes positives qui renforcent les différences de contrastes (surtout sur les resineux).Voir ci-dessous.                 Au dela de ces 2 differents effets possibles grace à la mise en teinte, il faut bien différencer les teintes acqueuses (ou teintes à l'eau) et les teintes au solvant.             Les teintes à l'eau sont plus faciles à mettre en application mais le choix des coloris est limité aux couleurs "naturelles" des differents bois (chène, noyer, ...).             Les teintes au solvant sont disponible dans un vaste choix de coloris mais sont plus delicates à appliquer.             Pour la mise en teinte à des couleurs vives, d'objets destinés aux enfants et donc suceptibles d'etre mis en bouches, il ne faut sous aucun pretexte utiliser des vernis au solvant mais des "lasures a l'eau" specialement concues pour ce genre d'utilisations.             Plusieurs teintes d'une même composition ( acqueuse ou solvant ) peuvent être melangés pour obtenir la couleur souhaitée.             Il est important de savoir que deux teintes d'un même coloris peuvent avoir des differences entre 2 fabricants. il est donc quelques astuces afin de ne pas avoir de mauvaises surprises.      - Lorsque vous devez racheter de la teinte, essayez de retrouver la meme marque.      - Lorsque vous devez mélanger plusieurs teintes afin d'obtenir le bon resultat, soyez large en quantité car si vous etes à court de teinte il vous sera très difficile de retrouver les meme proportions.      - Gardez toujours un peu de vos "melanges" pour d'éventuelles retouches.      - Une teinte ne protège pas le bois, vous devrez donc par la suite mettre des couches de vernis.

              Le Wengé est un arbre a bois noir poussant dans les régions equatoriales et tropicales d'Afrique. Son fut peut mesurer jusqu'à 1 mètre de diametre et l'arbre peut atteindre 20 mètres de haut.     Couleur:          Le Wengé a une couleur brune sombre a noir très caracteristique.  C'est un bois hétérogene. Cependant le fil du bois est beaucoup plus facile a voir lorque la planche ou le placage est coupé en dosse.Caracteristiques :          Le Wengé est un bois gras d'une densité de 0.8 a 0.95. Il est très durable et se travaille bien. Le travail nécessaire pour le polir est long et fastidieux mais le résultat en vaux le coup. Utilisation:          Le Wengé est un bois " en vogue " tres prisé pour l'agencement contemporain. Ses applications sont multiples car le bois est polyvalent.

             Le tenon mortaise est un assemblage utilisé dans la menuiserie classique. Très résistant, il est utilisé depuis des siècles. L'assemblage en tenon mortaise est un assemblage dont la polyvalence est très appréciée. La realisation de cet assemblage à la main est un bon exercice d'entrainement afin d'améliorer sa dexterité. Mais avant de commencer la réalisation de cet assemblage, analysons les differentes déclinaisons avec leurs avantages.             Le tenon Mortaise borgne est l'un des premier assemblage étudié dans le cadre d'études des metiers du bois. Son execution requiert une précision et une dexterité si on veut des jointures propres et nettes.   Le Tenon brorgne est un assemblage tenon mortaise dans lequel la mortaise (trou) n'est pa debouchante. Il est donc important lors de son execution à la main de controler régulierement la profondeur de la mortaise à l'aide d'un reglet.   Le tenon borgne possede une bonne resistance. C'est le tenon le plus traditionnel. Pratique lorsque l'on ne desire pas voir le bois de bout de la mortaise.            Le tenon mortaise débouchant est plus courrant. on le retrouve dans la menuiserie classique, notemment pour la fabrication de portes ou de fenetres. Son execution a la machine est plus rapide et cet assemblage est utilisé lorsque la résistance est un facteur plus important que l'esthetique.        Lors de l'execution d'une mortaise debouchante, n'oubliez pas de mettre une cale martyr sous votre piece a mortaiser afin d'éviter que votre établi ne prenne quelques coups gratuits.               Le tenon mortaise à onglet est lui aussi un bon exercice. il est principalement utilisé pour la fabrication de cadres. cet assemblage étant plus solide qu'un enfourchement classique. l'onglet a un interet lorque la l'assemblage se fait dans un coin, l'onglet servant à assurer plus de resistance au montant ou a la traverse mortaisée.      La difficulté de cet assemblage reside dans l'angle de la coupe d'onglet qui doit etre similaise sur le tenon et dans la mortaise. cet angle est coupé à la scie sur le tenon et au bédane dans la mortaise puis ajusté au ciseau à bois.               Le double tenon mortaise (à gauche) ou les tenons batards(à droite) sont des variantes peu utilisées du fait de leur complexité de leur durée de realisation, ou de leur faible résistance. leurs principes sont le meme qu'un assemblage à tenon mortaise classique. Ces variante ne peuvent etre utilisée que pour de cas bien spécifiques                                        A noter qu'il existe bien d'autres variations des tenons mortaises...

              L'assemblage à mi bois est basique mais cependant très utile dans de nombreux cas. Il est principalement utilisé pour des travaux familiers du fait de sa resistance limitée et son aspect disgracieux et rustique lorsque les jointures deviennent apparentes. Cet assemblage constitue neamoins un bon exercice pour debuter dans le travail du bois et se familiariser avec ses outils à main.   Voici maintenant quelques exemples de differents assemblages à mi-bois:   Assemblage à mi-bois simple:       Assemblage de type Croix de Saint André avec ou sans renforts:                Vous pourrez trouver d'autre realisations de types mi bois. Cet assemblage peut aussi etre effectué en croisant plus de 2 pieces mais son execution demandera d'autant plus de dexterité afin d'obtenir un resultat propre et soigné.

                L'assemblage à queues d'arronde est un assemblage classique connu depuis des siecles. il était tres utilisé jusqua l'apparition des dérivés du bois notemment pour la fabrication de tiroirs. Le nom de queues d'aronde provient  du vieux français. le mot aronde désignait alors les hirondelles. Cet assemblage est un très bon exercice de precision et un entrainement rigoureux est necessaire pour obtenir une qualité de résultat satisfaisante. Pour executer de montage, il est préferable d'éxecuter les decoupe a laide d'une scie japonnaise, dont la lame est plus fine et la qualité de coupe meilleure.             Les queues d'arondes peuvent également etres réalisés avec une défonceuse, en utilisant un gabarit ou "peigne". Mais il est imperatif de rapeller que pour travailler avec précision gràce aux machine, les règles de base sont les même que pour le travail à la main. Preferez donc au debut, investir peu dans une scie et vous entrainer à la menuiserie en fabriquant differents assemblages. Cet entrainement vous apportera beaucoup meme sur le plan du travail aux machines.   Les queues d'arondes peuvent connaitre des variations telles que des queues recouvertes ( voir ci dessous ).    

        ----->   Assemblage de panneaux                   L'assemblage plat-joint n'est pas a proprement parlé un assemblage. il s'agit seulement d'un panneau collé à chant sur un autre panneau. Cet "jointure" est ce qu'il y a de moins résistant s'il n'est pas consolidé par des vis, des tourillons, lamelles ou autres faussent languettes, dans quels cas cet assemblage peut se révéler particulierement résistant. Cette méthode est cependant fortement déconseillé losque la jointure est soumise à des tensions ou à des charges.             Il est indispensable de rapeller qu'il faut toujours consolider un assemblage à plat joint dans la mesure du possible grâce à des vis ( tous les 20-25 cm ).             Toujours mettre de la colle blanche. Un assemblage à plat joint seulement vissé fini par avoir du jeu              Cette methode est conseillée pour la fabrication de caissons , en utilisant de la colle blanche, des vis et des tourillons.

        ----->   Assemblage de panneaux             Cet assemblage est fabriqué en coupant seux panneaux à 45° et en les collant sur l'angle de coupe.   Particulierement faible, cet assemblage est à proscrire du fait de sa faible résistance. Il peut néamoins etre utilisé pour des élements décoratifs n'ayant aucune charge ou aucune tension à subir.             Une autre difficulté dans cet assemblage est la précision de l'angle. En effet, malgré la precision des scies actuelles, il arrive souvent qu'apres collage, l'angle ne mesure pas exactement 90°. il est donc conseillé de vérifier durant le collage l'équerrage de votre assemblage et de mettre des cales coupées d'equerre derriere l'angle afin de minimiser les décalages. Maintenez les pieces gràce à du rubal adhesif large lors du sèchage.              Enfin, visser cet assemble lors du collage créerait un "glissement" du panneau sur l'angle. Pour le consolider, attendez que la colle sèche puis vissez des vis de taille adaptée en ayant pris la précaution de prépercer. Préferez néamoins un assemblage à plat joint avec des tourillons et des vis dans la mesure du possible.

              La colle blanche est la colle la plus utilisée en menuiserie et en ébénisterie classique du fait de ses nombreux avantages et de sa polyvalence. De plus cette colle dont le solvant est l'eau n'est pas toxique.           La colle blanche est facilement disponible dans n'importe quel magasin de bricolage, et fabriquée par de nombreuses sociétés.   Cette colle est disponible en de nombreuses variantes:        - La colle blanche normale dite à prise progressive: le temps de sèchage de ces colles peut aller de 40 min à 2h selon les conditions de sèchage.        - La colle blanche à prise rapide: le temps de sechage peut avec les nouvelles colles à prise rapide descendre à moins de 10 minutes.        - La colle blanche pour milieu humide: Parfaitement adapté pour des salles d'eau.   Les Avantages        - Se nettoie à l'eau tant qu'elle n'est pa sèche      - Exellente adhérence et résistance sur de nombreux bois et dérivés.      - Polyvalente (coller du placage, assemblages en massif)      - Faible cout Les Inconvegnants        - Mauvaise adhérence sur les bois gras      - Non adapté à des travaux en exterieur   Attention: il faut rapeller que la colle blanche etant une colle a base d'eau, il faut toujours la conserver dans un endroit temperé.   Truc d'atelier : Pour verifié la fiabilité de votre colle blanche frottez une goutte de cette colle entre vos doigts. si la colle a une texture avec des grains, elle a atteint le "point de craie" et a surement gelé. Dans ce cas elle a perdu tout son pouvoir d'adherence.  

                Cet assemblage n'est pas prevu pour soutenir des charges mais il est plutot destiné à un usage décoratif afin d'integrer des panneaux, notemment sur les portes.             Il est preferable pour realiser ce type dassemblage d'etre équipé d'une defonceuse ou d'une toupie.             la règle principale pour réaliser cet assemblage est de ne pas coller le panneau dans la rainure, le bois étant un materiau vivant. N'oubliez pas non plus de prevoir une rainure qui permette au panneau de pouvoir bouger une fois pris entre deux montants et deux traverses.             Si vous desirere mettre un panneau dans moulires, preferez du contreplaqué qui restera beaucoup plus stable que du bois massif pour ce genre d'éléments.

              La colle néoprène ou colle contact est de plus en plus employée dans le domaine de l'agencement ou de l'ameublement du fait des nombreux materiaux qui peuvent être mis en oeuvre. La colle néoprene se trouve sous forme de tubes ou de pots.           Cette colle est peu adaptée à des collages de bois a proprement parlé. Cependant, elle trouve toute son efficacité dès lors ou il faut coller deux materiaux de nature différents (metal sur bois ou plastique sur bois).   Mise en application:             1. Appliquer une fine couche de colle sur les 2 surfaces qui seront en contact et laisser s'évaporer le solvant de la colle jusqu'a ce qu'elle ne "colle plus" au toucher ( environ 10 à 15 minutes )             2. Une fois les 2 surfaces encollées sèches, appliquer les pieces à coller et presser sur toute la surface afin qu'il y ait bien contact entre ces 2 surfaces.   Astuces : La colle Néoprene est dite colle "contact" car elle adhère directement au moment où les élements à coller sont en contact. Il n'est dont pas possible de faire glisser une piece ou de ratrapper un petit décalage une fois le contact effectué                 Afin d'assurer une précision optimale, mettez des cales (baguettes)enter les 2 surfaces à coller afin qui n'y ait pas de contact, placez votre piece au plus juste et enlevez les cales au fur et à mesure que vous l'appliquerez pour controler en permanence le positionnement                 Pour décoller une piece collée à la colle néoprène, écartez progressivement et avec précaution la piece à décoller à l'aide d'un ciseau à bois en faisant couler dans le "trait de colle" du diluent synthetique. le diluent ramollira la colle au fur et a mesure que vous arriverez à écarter la pièce à décoller. Si le décollage est encore trop difficile, aidez vous d'un thermosouffleur ou d'un sèche cheveux.

              L'Ipé est un bois présent exclusivement en Amerique du sud et en Amerique centrale. L'arbre est de taille assez grande et le tronc peut atteindre 1m de diamètre. L'ipé designe de nombreuses especes. Il est aussi appelé ébène vert.Couleur:          L'Ipé est un bois ayant une couleur tres sombre pouvant tirer sur un vert tres foncé.Caracteristiques :          L'Ipé est un bois gras au grain fin. Il a une bonne resistance à l'humidité. Il fait également partie des rares bois qui ne flottent pas, sa densité etant superieure à 1. Il possède une bonne resistance aux champignons et une tres bonne resistance à l'humiditéUtilisation:          L'Ipé est utilisée de manière très spécifique de par ses qualités. Ce bois est principalement adapté pour des élements exterieurs telles que des lames de terrasse.

              Le Mélèze est un résineux présent dans les régions montagneuses d'Europe, entre 1500 et 2500 metres d'altitude. L'arbre est de taille moyenne (30 à 40 metres de haut) . C'est un des seuls resineux à perdre ses aiguilles en hiver.     Couleur:          Le méleze est un résineux hétérogène ressemblant fortement au du sapin. Cependant son veinage est de couleur plus "rouge" que ce dernier.Caracteristiques :          Le mélèze est un bois tendre mais cependant tres abrasif pour les outils à cause de la résine qu'il contient. Contrairement à du sapin, le mélèze resiste aux conditions climatiques et au temps. Un traitement n'est cependant pas à exclure pour ameliorer ses performances.Utilisation:          Le Mélèze est utilisé depuis des siecles pour la fabrication des chalets du fait de sa resistance aux intemperis. C'est un bois adapté à la menuiserie exterieure.

              Le Teck est un arbre présent principalement en Asie du sud est, notemment en Birmanie. L'arbre peut atteindre 45 mètres de hauteur et son tronc peut atteindre 150 cm de diamètre. Ce bois constitue le second revenu financier du régime birman.Couleur:          Le Teck est un bois ayant une couleur pouvant aller du brun à un jaune tirant sur le doré. C'est un bois hétérogene.Caracteristiques :          Le Teck est un bois gras mi-dur, sa densité allant de 600 à 800kg /m3 . Ce bois contient egalement une oleorésine qui le rend ainsi très stable dimentionellement parlant, et chose exeptionelle: Ce bois ne se fait pas attaquer par les insectes (meme les termites), et ne s'oxyde pas suite au contact d'un metal.Utilisation:          Le Teck est utilisé depuis des siecles pour la menuiserie navale du fait de ses caracteristiques. On le retrouve de nos jours pour la fabrication de planchers pour terrasse ou de lames de parquet pour des pieces d'eau telles que les salles de bain. Cette essence est particulierement adaptée pour des parquets en pont de bateau.

          L'ébène est un bois présent exclusivement en régions tropicales d'Afrique. L'arbre peut mesurer jusqu'à 30 mètres de haut. Son fut peut faire jusqu'à 10 mètres de haut pour un diamètre de 1m. L'ébène le plus facile à obtenir est l'ébène de Macassar beaucoup plus marbré que l'ébène du Gabon qui est devenu une espèce protégée.Couleur:          L'ébène est un bois ayant une couleur allant du marron foncé au noir. Il peut être marbré ou avoir une couleur noire très homogène. Caractéristiques :          L'ébène est un bois gras au grain fin. Il a une bonne résistance à l'humidité. L'ébène est un des bois les plus lourds et des plus denses que l'on puisse trouver. Il possède une bonne résistance aux champignons et une très bonne résistance à l'humidité, ce qui en fait un bois pratiquement imputrescible.Utilisation:          L'ébène est utilisé de manière très spécifique de par ses qualités, son prix ainsi que son poids. Ce bois est principalement adapté pour des petits élements tels que des touches de piano ou des manches de couteau par exemple. On en retrouve aussi dans des éléments de lutherie.

              Dans de nombreuses enseignes de bricolage, un service de découpe sur mesure de panneaux est mis à la disposition des clients. Ce service est bien pratique pour la découpe sur mesure d'étagères par exemples, qu'elles soient en replaqué "vrai bois" ou simplement en mélaminé.          Malgré la rapidité et l'utilité de ce service, il reste néamoins un problème une fois le panneau désiré obtenu: les chants sont nus et laissent apparaitre le support ( MDF ou aggloméré ). on peut alors remarquer que ces chants disgracieux sont visibles une fois la planche mise en place chez soi.          Que le panneau soit en mélaminé ( peu importe le décor ) ou replaqué en vrai bois et cela quelque soit le bois, il existe a la vente des bandes de chants pré-encollés.           Ces chants existent soit avec de l'adhesif, soit pré-encollés avec de la colle thermofusibe (qui fond à la chaleur). Ayant utilisé les deux, je vous conseille d'utiliser les chants pré-encollés à la colle thermo fusible dont l'adherence et la durée de vie sont de très loin superieur.          Les chants pré-encollés à la colle thermofusible sont disponibles dans de nombreuses largeurs, de nombreux coloris pour les chants mélaminés et de nombreuses essences de bois pour les chants naturels.         Si votre panneau est replaqué avec une essence de bois non disponible en bande de chants vous pourrez toujours le plaquer avec un bois disponible, dont la structure est proche de l'essence de votre panneau, puis de le teinter à la couleur désirée avant de le plaquer. N'hésitez pas de faire des éssais pour trouver la couleur la plus proche.

              Un des phénomènes les plus dangereux lors de l'usinage des pièces de bois massifs ou de dérivés est ce que l'on apelle le phenomène de rejet du bois.Le rejet du bois désigne le fait qu'une piece de bois peut etre entrainée dans le mouvement de l'outil et ainsi etre propulsé a des vitesses faramineuses dans ce que l'on nomme la zone de rejet. Cette vitesse peut amener une piece à traverser plusieurs panneaux       Ce phénomène est beaucoup plus courrant lors d'un travail en "avanant" etant donné que la piece avance dans le meme sens que l'outil. Le principal risque lors d'un travail en avalant n'est pas la piece car elle irait à l'opposé de l'operateur, mais plutot d'avoir les mains entrainées vers l'outil. Il est donc indispensable d'utiliser un entraineur mecanique.Lors d'un travail en opposition, le risque est le plus souvent la pièce qui est propulsée en arriere et donc dans une zone ou peut se trouver l'utilisateur.       Les 2 photographies presentent tour à tour une toupie puis une scie circulaire avec leus zone de rejet pour un travail en opposition. Dès lors, pendant une operation de découpe ou d'usinage, rapellez vous de ne pas vous trouver dans ces zones.Il est donc 2 règles indispensables pour ne pas se mettre en danger- Utiliser un entraineur mecanique pour un tavail en avalant- Ne jamais se placer dans la zone de rejet du bois

              Un des travail necessitant le plus de dexterités sont les assemblages de bois massifs qui demandent une extreme précision. Cependant, malgré la rigueur exigée, il faut savoir qu'un assemblage trop precis peut limiter sa résistance, je m'explique:          Un assemblage en bois a besoin au dela d'une grande precision, de la colle que l'on apelle le "joint de colle".          Ainsi un assemblage trop ajusté aura pour consequence de chasser la colle. Il n'y aura alors aucun joint de colle pour assurer le maintien de l'assemblage. pour s'assurer de ne pas chasser la colle au moment ou les pieces sont encollées et se garantir un jeu suffisant, montez votre assemblage à blanc c'est à dire sans mettre de colle et verifiez quelques parametres:- l'assemblage est il dur à monter ou a défaire- l'assemblage n'a pas de jeu en profondeur          Dans ces cas reprenez l'assemblage pour leur laisser un peu de jeu. Cependant faites attention à ne pas enlever trop de matiere, l'assemblage doit néamoins être stable . le joint de colle dans certains cas doivent etre relativment fin.          Sur un assemblage tenon mortaise par exemple, essayez de respecter ces parametres au maximum afin d'assurer a l'assemblage un joint de colle suffisant:- épaisseur du tenon "E" = epaisseur de la mortaise "e"  moins  0,1 mm- longueur du tenon "L" = longueur de la mortaise "l" moins 1 mm- profondeur du tenon "P" = profondeur de la mortaise "p" moins 1 à 2 mm          N'hesitez pas à chanfreiner votre tenon dans le cas d'assemblages recouverts afin de faciliter la mise en place d'un joint de colle solide et fiable.          Pour les assemblages à tourillons, préferez des tourillons canellés et chanfreinés en bout afin de "garder" le plus de colle possible lors du collage.

          Les produits dangereux sont partout dans les ateliers et il est souvent bien utile de posseder ces produits (solvants, diluants, essences, acetone) ect pour diverses operations que ce soit. Cependant, on se rend vite compte que pour certaines operations, une bouteille de 1 litre part assez vite. On se rend aussi compte de la rentabiliter d'acheter ces produits par bidon.           Stocker ces produits est assez facile en soit. laissez les à l'abris de la lumiere et de la chaleur... mais le danger n'est pas là.          Un inconvegnant d'avoir ces produits sous forme de bidon, c'est que la manipulation de ces bidons n'est pas evident. La solution alors utilisée et de remplir une bouteille vide pour en faciliter l'usage. Le dangers est la: en effet de nombreux professionnels du bois ont entendu parler d'accidents de travail où un ouvrier epuisé se jette sur la premiere bouteille venue.          Ainsi une regle de base consiste, non seulement à marquer ce qu'il y a dans la bouteille, mais aussi les quelques regles suivantes - Marquez votre bouteille avec des signes distinctifs voyants ( ruban adhesif rouge partout sur la bouteille par exemple ) - Conservez cette bouteille le plus possible afin de s'habituer. - Ne remplissez cette bouteille qu'avec le meme produit.           Vous pourrez dès lors éviter un accident d'atelier stupide !

              Lors du serrage d'une piece, il est important avant même d'encoller ses pieces de preparer le dispositif de serrage et de le disposer à proximité afin de pouvoir serrer sa piece dans les plus brefs délais. Cependant, il n'est pas rare d'ètre confronté au problème suivant:             Les pièces sont encollées et on s'active de mettre en place les serre joints. Et on se rend compte lors du serrage qu'un des serre joint ne supporte pas la tension est glisse le long du rail, se détendant progressivement et mettant en péril la fiabilité de la pièce toute entière. Survient alors une courses effreinée contre le temps pour trouver un serre joint avant que la colle ait commencé à prendre et il n'est pas rare dans ces conditions d'avoir à désassembler la pièce le temps de trouver un autre serre joint.               Il existe pourtant une methode simple pour assurer la fiabilité de la presse défaillante. Pour cela découpez une fine bande de papier abrasif grain 80 ou 120 que vous glisserez entre le rail et la "machoire" du serre joint comme présenté sur la photo (bande jaune) . Vous constaterez alors que votre serre joint maintiendra sa pression et permettera d'assurer le maintien du serrage de la pièce.

          Le Gaiac est un arbre présent principalement en Amerique, dans les zones tropicales telles que les Antilles et le Venezuella. Il est égalemet appelé bois de fer, bois de vie ou bois saint.Couleur:          Le Gaiac ou bois de fer est un bois ayant une couleur sombre dont le veinage peut aller d'un brun clair à un brun verdatre.Caracteristiques :          Le Gaiac est un des bois les plus dur et les plus dense qui existe. Sa densité est de 1.3 ce qui ne permet pas sa flotabilité. Son poids eccessif ne permet pas une importation massive et les dimensions des billes importées est donc limitée à 1 metre voir 1.5 metres de longueur. Ce bois possede une exellente finition notemment au poli.Utilisation:          Le gaiac est principalement utilisé pour la fabrication de pieces de tailles reduites necessitant des caracteristiques de resistances accrues. Ses principales utilisations sont donc pour la bijouterie, mais aussi pour les maillets de sculpteur ainsi que pour les poulies en construction navale.          Son exploitation est régulée par la CITES du fait de son exploitation massive qui conduit peu à peu a son extinction.

           Le Cèdre du Liban, comme son nom l'indique est originaire et est le symbole du Liban où il est utilisé depuis des siècles. Cependant, Son exploitation à été démocratisée et est maintenant produite dans de nombreux pays. C'est un conifère poussant en altitude et pouvant atteindre un age allant jusqu'a plusieurs millenaires. Il peut atteindre 50 mètres de haut et son tronc peut avoir un diamètre allant jusqu'a 4.5 mètres.     Couleur:          Le Cèdre du Liban à une couleur jaune orangée avec un veinage verdatre. c'est, comme tous les resineux, un bois hétérogèneCaracteristiques :          Le Cèdre du Liban est un arbre reconnaissable non seulement de par son aspect, mais aussi grace a son odeur caracteristique qui lui confere des qualités naturelles anti-mites. Ainsi, une petite feuille de placage de cèdre du Liban déposée dans votre armoire previendra de tout risque d'attaque de mites.Utilisation:          Le cèdre du Liban à des utilisations tès variées, notemment dans ses pays d'origines où il fut employé meme en tant que bois de charpente, au temple de Salomon par exemple. Ce bois est également employé pour la fabrication d'interieur d'armoires du fait de ses propriétés anti mites.

              La CITES ou Convention de Washington désigne La Convention sur le commerce international des espèces de faune et de flore sauvages menacées d'extinction. (CITES étant l'abreviation anglaise). Elle fut votée entre de nombreux pays le 3 mars 1973. En 2009, elle est appliquée par 175 pays. Le but de cet accord est de garantir le commerce est l'exploitation des nombreuses essences de bois utilisées sans mettre en peril ces memes especes en evitant l'exploitation abusive, mais aussi des autres especes vivantes. Cet accord conserne non seulement La faune et la flore vivante, mais également les especes mortes, qu'ils soient entiers ou pas ( défences d'elefents par exemple ). Cet convention est applicable en France depuis le 11 mai 1978. L'acajou de Cuba par exemple (photo) fait partie de ces especes protégé dont l'exploitation est soumis à ces controles. Son commerce se limite à celui des stocks existants.             Cet accord est gèré par les les Nation Unies en Europe. Il Conserne pour l'insant un peu plus de 34000 especes animales et vegetales regroupées dans 3 annexes, plus une annexe regroupant les especes necessitant une surveillance ou dont les cas on été jugés préoccupants du fait de leur exploitation massive. Un comité se réunit régulierement pour mettre à jour les especes protégés.             Une dérogation est necessaire pour tout utilisation d'une espece referencée dans une de ces annexes. Ces dérogations, certificats et autres permis sont soumis à de strictes restrictions et mesures de surveillances. Elles sont délivrées au cas par cas et sont à demander pour la France aux Directions Régionales de l'Environnement (DIREN).   Le site officiel possede la base de données de toutes les especes consernées. Vous pouvez y acceder en cliquant ici

               Le Chène est un des arbre les plus courrant en europe continentale où son exploitation remonte aux origine de la menuiserie. Cet arbre peut avoir un fut dont la taille peut atteindre 18 à 20 mètres de longueur. Son diamètre avoisine ds la majorité des cas les 80 cm. C'est un des bois les plus utilisé Couleur:          Le Chène possède une couleur brun clair qui a tendance à foncer avec le temps. Ce bois est très souvent "maillé".Caracteristiques :          Le Chène est un bois tres utilisé de part ses qualités et son aspect. C'est un bois homogène et resistant. Il est consideré comme mi du et se travaille bien. Toutes se squalités en font un bois pouvant etre utilisé à la fois pour les constructions interieures comme exterieures. De plus il est disponible meme au niveau de la grande distribution dans les hypermarchés de bricolage.Utilisation:          Le Chène fut un des premier bois utilisé du fait de ses qualités et de son abondance en milieu naturel. Il peut etre utilisé pour à peu pres tout, du mobilier à la charpente, du la construction navale à la tonellerie. Sa robustesse et son abondance on fait de ce bois la principale essence pour les meubles replaqués de luxe durant les siecles.N.B: Le chène est un bois contenant du tanin. Son travail à la main colore dont la peau d'une teinte sombre qu'il est très difficile à faire partir.

              Les bois peuvent être victimes de nombreuses alterations ou maladies qu'il est important de connaitre afin de ne pas faire quelques erreurs.   La premiere des alterations du bois est une excroissance en forme de boule sur le coté du tronc souvent visible le long des routes sur les platanes. On peut le comparer à une tumeur ou un kyste. Ses alterations sont dues dans ces cas ci à des chocs violents. Les autres origines peuvent etres variables. La loupe se désigne par une excroissance sur un tronc dans lequel la croissance s'est faite de façon anarchique. Ainsi la loupe a un fil tellement mouvementé que son sechage en massif entraine des fissures de toutes part. Son utilisation massive est donc exclusivement reservé au tournage et à la confection d'objets de traille reduite, pour la coutellerie par exemple.   La loupe peut cependant facilement être trouvé sous forme de placage du fait de la noblesse et de l'esthetique de celles ci. Il faut aussi savoir que tous les arbres ne produisent pas de loupes. Son prix élevé est du à la rareté des quantités exploitables qui ne peuvent pas etre produits de manière artificelles de facon rentable.   Malgré ces qualités ésthetiques, il faut savoir que la présence de loupe dans une piece massive peut fortement compromettre ses qualités physiques et notemment sa résistace.   Voici quelques exemples de loupes:     La Loupe d'érable   La loupe de camphrier

                Le tilleul est un arbre poussant dans les regions ayant un climat continental. il est exploité à travers le monde. Il peut atteindre une hauteur allant jusqu'à 40 metres et un diametre de de 1mètre pour les plus grosCouleur:          Le tilleul a un aspect allant dun blanc crème à rosé. C'est un bois homogèneCaracteristiques :          Le tilleul est un bois dont la densité varie aux alentours de 0.5. C'est un bois qui est peu résistant. Cependant, son travail est très aisé car c'est un bois tendre et peu nerveux. Principalement disponible pour les particuliers sous la forme de blocs prevu à la sculpture.Utilisation:          Le tilleul est un arbre dont le bois est utilisé pour des moulures ou des sculptures. il peut egalement etre employé en tournage. Cependant sa faible résistance ne permet pas son utilisation dans des cas ou il y a des contraintes que ca soit meteorologiques ou physiques.

          L'érable Sycomore ou Sycomore est un arbre poussant en Europe et tres aprécié dans de nombreux domaine pour son coté sobre. Il peut atteindre une taille allant jusqu'a 35 mètres de hauteur et son tronc peut mesurer plus de 3m à sa base.Couleur:          Le sycomore est un bois homogène ayant une couleur très claire allant d'un blanc nacré à un beige très pâle. Caracteristiques :          Le sycomore est un bois dont la densité varie entre 0.5 et 0.8. Son bois est considéré comme dur et il possede une bonne stabilité. Son travail est aisé car son fil est bien droit. Il possède un excellent etat de finition du fait de son grain fin.Utilisation:          Le sycomore est un bois largement utilisé dans de nombreux domaines des metiers du bois. Utilisé pour les meules ainsi que pour le tournage et la lutherie. il est larement employé en agencement interieur et pour les marqueteries de manieres naturelles ou en placage teintés.Ronces, Loupes...          L'érable Sycomore peut etre trouvé sous une forme moucheté (ci contre) ou en loupe. Il peut egalement être ondé.

             Le noyer est un arbre poussant dans toutes les régions tempérés du globe. Il peut atteindre une hauteur de 25 mètres et un diamètre allant jusqu'à 80 cm          Le noyer est un arbre dont le bois est très apprécié par les ébéniste. Il est utilisé depuis la renaissance dans la fabrication de meubles.Couleur:          Le noyer est un bois hétérogène dont la couleur varie dun brun clair à un brun foncé veiné de noir.Caracteristiques :          Le noyer a une densité allant de 0.6 à 0.8. il se travaille relativement bien et possede un tres bel aspect de finition, parfois un peu ondé.Utilisation:          Le noyer est un bois principalement utilisé pourt la fabrication de meubles ou en agencement. il est alors utilisé en tant que bois massif ou en tant que bois de placage. Plusieurs especes de noyers sont commercialisés telles que le noyer d'Europe, le noyer d'Amerique ou le noyer d'Australie. Le noyer est également très largement utilisé pour la fabrication de crosses de fusil.Ronces, Loupes...          Le noyer est disponible sous forme de loupe. Cette loupe est très belle et très recherchée.

              Vous l'avez peut être déja remarqué en allant dans les magasins de bricolages, leurs rayonnages de finitions sont bien souvent tres bien garnis au point que l'on ne sait plus quoi chercher. voici un petit guide pour vous expliquer en quelques lignes les les principales finitions existantes pour le bois.   Les teintes: peuvent être au solvant ou en phase aqueuse, soit sous forme de bidon, soit en poudre à diluer. Les teintes ne servent, comme leur nom l'indique à teinter le bois et non pas à le protéger.  Il faudra donc utiliser un autre produit pour proteger.   Les vernis: soit cellulosique, soit PU. pour faire votre choix, sachez que le venis PU est plus résistant. Il est principalement conseillé pour vernir des surfaces exposées à des chocs, des impacts, ou des lieux de passage fréquentés. Le venris cellulosique est géneralement préféré pour la finitions de meubles.   Les huiles: Les huiles nourissent le bois et le rendent hydrophobe. Principalement utilisé pour les terrasses, les meubles exterieurs en bois, les meubles en bois de salle de bain et les pont de bateau.   Les lazures: ce sont des vernis assurant une protexion sur les bois d'exterieurs tels que des volets.   Les cires: les cires sont à employer ce que on apelle du "fondur". cependant ce fondur peut être remplacé par 2 couches de vernis cellulosique   Le vernis au tampon: c'est une méthode d'application principalement et il est très difficile de la maitriser parfaitement.   Les laques: les laques sont une finition de plus en plus populaire d'aspect lisse. Utiliser du MDF pour la fabrications de meubles laquées.   La céruse: la céruse est de moins en moins employé. Elle consiste remplir les pores du bois avec une pate nommée céruse afin de faire apparaitre le veinage   la peinture ou peinture avec effets: comme pour un meuble laqué, il est conseillé du MDF pour la fabrication d'un meuble peint.   Enfin, Utilisez toujours le materiel prevu à l'application de ces produits afin d'optenir le meilleur résultat.  si vous le pouvez utilisez un pistolet à peinture pour les vernissages et les laquages. il minimisera les traces.

              Voici un petit article pour vous permettre de réaliser une table basse en bois. Cette table est integralement fabriquée grace à des materiaux disponibles dans les magasins de bricolage. Ce materiel coute entre 25 et 30 €. Vous aurez besoin de: 1 planche de MDF 22mm:  60 cm x 60 cm 2 planches de MDF 15mm:  43x20 1 carrelet de sapin ou de pin de section  44 mm x 44 mm (vendu en longueur de 2 mètres) 1 tasseau de sapin ou de pin de section  21 mm x 21 mm (vendu en longueur de 2 mètres) 48 vis à bois ou aggloméré de 4 x 35 mm de la colle blanche       Le materiel necessaire est le suivant:   Une scie à main Une boite de découpe Une visseuse ou perceuse avec un foret à bois de 4 mm Une scie sauteuse     La Découpe des pieds:   Gràce à la boite de découpe et la scie à main, Sciez votre carrelet de 44mm x 44mm en 4 sections de 35 cm de longueur       Préparation du tablier de table:   Commencez par tracer sur vos pieces de MDF 15 mm un trait ou un motif selon la forme du tablier de table que vous souhaitez. Ici nous allons faire au plus simple en le divisant en 2 dans le sens de la longueur afin d'obtenir 4 pièces de 43cm x 10 cm.     Une fois ces pièces tracées, découpez les avec la scie sauteuse en veillant à rester le plus droit possible.     Débitez grâce à la boite de découpe et à la scie à main le tasseau de 21mm x 21mm en 8 sections de 8 cm de longueur. Effectuez avec le foret de 4mm 2 trous sur chaque face en veillant bien à ce que les trous ne se croisent pas, comme sur la photo ci dessous:       une fois ces pieces sciées et percées, collez puis vissez ces pieces sur les 4 pieces de MDF 15 mm en veillant à etre à fleur par rapport au chant et à 5 mm du chant long le plus droit. Fixez en 2 par piece de MDF 15 mm ( à chaque extremité )     Une fois vos pieces assemblées vous devriez obtenir un resultat similaire au ceci:     Assemblage des pieds avec les pieces du tablier:   Collez puis vissez vos tabliers comme présenté ci dessous en faisant attention à ces détails:   - le long chant droit des pieces en MDF doit etre à fleur avec le haut du pieds - les sections de tasseau collées aux tabliers doivent être à fleur avec l'angle interieur du pied   Fixez ces tabliers en utilisant les vis de 4x35mm et en utilisant de la colle a bois. Une fois vos pieds et vos tabliers, l'assemblage au niveau de chaque pied doit être similaire à ceci:   Répetez l'operation jusqu'a avoir assemblé l'ensemble du pietement de la table.   Fixation du plateau:     Une fois votre pietement effectué, positionnez le le plus centré possible sur le panneau de MDF 22mm, puis tracez sur le plateau l'interieur du pietement.     Vissez alors 4 tasseaux pris dans la chute du tasseau de 21mm x 21mm le long de vos repères comme ci dessous:     Une fois ces tasseaux vissés, repositionnez votre pietement puis vissez le de l'interieur apres avoir verifié le son positionnement:     Voila votre table est terminée. poncez la puis vernissez la pour garder cet aspect ou utilisez des produits de finition afin de modifier son aspect.    

La pate de bois est dans chaque atelier et c'est normal car elle a de nombreuses applications.Vous pouvez l'utiliser pour reboucher un trou, remplir une fissure dans une planche, ou assainir un noeud ou le trou d'un noeud.Sa preparation est cependant delicate et il vaut mieux suivre les petits conseils suivants:Si vous avec besoin de beaucoup de pate à bois, preparez plusieurs fois des quantités moindres afin de ne pas avoir la moitié de la pate sèche avant d'avoir eu le temps de l'appliquerSi le trou est consequant, procedez en plusieurs fois en attendant bien que la pate durcisse entre les applications.La préparation:Preparez sur un morceau de placage ou une chute de bois, de la pate de bois et environ 1/20 iemme de sa quantité en durcisseur. Inutile de preciser que plus il y a de durcisseur, plus le temps de sechage est court. Il faut donc au fil des utilisations trouver un juste milieu afin que la pate durcisse suffisament lentement pour permettre son application.Melangez bien la pate à bois et le durcisseur avec une spatule ou une chute de placage.Remplissez les defauts à corriger sans en mettre trop. Dites vous que l'excedent sera à poncer.     Une fois la pate durcie, poncez !

            Qui n'as jamais repeint ou vernis un objet, un volet, un meuble... Bien souvent on est confronté au problemes de traces de pinceaux ou de tout autre probleme lié à la finition. Dabs ce petit article nous allons voir quelles sont les differentes etapes du vernissage et les points important à ne pas négliger lors de la finition de nimporte quel meuble en bois.       Preparation de la surface à vernir.             Avant toute application de vernis, assurez vous d'avoir poncé l'ensemble de votre ouvrage. verifiez egalement qu'il n'y ait pas de trace de crayons ou quelqu'autre trace. Sachez que la plupart des défauts meme peu visibles avant le vernissage à proprement parlé peuvent devenir beaucoup plus marqué lors de l'application du produit. Les traces de colles aussi se font souligner par les vernis malgré l'aspect transparent qu'elle peut avoir une fois sèche.             Une fois l'ensemble verifié et poncé à l'aide d'un papier de verre allant de 180 à 320 pour certaines marqueteries. Vous pouvez passer au vernissage        Vernissage             Le vernissage se décompose en plusieurs phases répétitives selon le nombre de couches qui sont appliquée. Il faut également savoir que quelque soit le vernis, une seule couche n'est jamais conseillé. Vous pouvez opter pour du vernis à base acqueuse, il est plus simple d'emploi, moins nocif et les outils se nettoient à l'eau, mais moins résistant en général que des vernis à base de solvant dont les outils sont à nettoyer avec le produit indiqué sur le pot de vernis.    phase 1: application du vernis        Au rouleau ou au pinceau             On applique dans un premier temps une couche de vernis en essayant le plus possible de le tirer, c'est à dire en étalant bien avec le rouleau ou le pinceau. Il faut toujours aller dans le sens du fil du bois. commencez par les chants et les angles s'ils y en a à vernir.        Au pistolet             Apres avoir respecté les conditions d'emploi du pistolet et avoir dilué ou non votre vernis pour pouvoir l'utiliser, vernissez en commencant par les chants, les angles et tous les endroits difficile d'acces sans sucharger puis vernisser dans un premier temps en travers en effectuant des mouvements réctilignes et en avancant a chaque fois de 5 à 15 cm selon le reglage de votre pistolet. La plus grande difficulté lors de ce premier passage est d'éviter les zébrures, qui apparaissent lorsque deux passages successifs sont trops éloignés. Dans la foulez effectuez un vernissage en suivant le meme procédé mais dans le sens du fil du bois.             Quelque soit la méthode employée, le dernier passage se fait toujours dans le sens du fil du bois.   Attendez que le vernis soit sec    phase 2: l'égrainage             la premiere couche de vernis a tendance à avoir des asperités qui sont dues a plusieurs facteurs. il y a les bulles d'air qui ont seché durant le sechage du vernis, les coulures qui sont dues a une surcharge de vernis, pour les pinceaux on retrouve bien souvent des poils incrustés, mais il y a aussi et surtout les asperités du bois qui ressortent. L'égrainage consiste donc à éliminer tous ces défauts et obtenir la surface la plus lisse possible. Poncez la surface venie, à l'aide d'une cale pour les endroits plan avec du papier de verre grain 240 ou 320.             La surface devient mate et le poncage génère une possière blanche. Faites attention de ne pas troup poncer au risque d'éliminer la couche de vernis. Vous pouvez constater tres rapidement apres un court poncage (2 à 5 passages de cale) que la surface est devenue plus lisse une fois tout votre objet égrainé, nettoyez le et enlevez la poussière avec un chiffon ou une balayette.   Enlever une coulure: enlever l'excedent à laide d'une lame très affutée ( cutter, rasoir, ciseau à bois fraichement affuté) puis égrainez   Phase 3: application du vernis.           Utilisez la methode de la phase 1. vous pouvez surcharger un peu plus en vernis en faisant attention aux coulures. 2 couches de vernis sont comme on dit le "minimum syndical", il est conseillé d'en mettre 3 ou 4. Pour toute couche supplementaire, pensez à égrainer afin d'optenir le meilleur résultat possible   Pensez égalemet si vous vernissez une piece que d'un coté que le vernir vas tirer et que la piece risque de se cintrer. Et voila un vernis appliqué au rouleau sans aucune trace!